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      工业大风扇的扇叶为什么采用折弯工艺?
      发布时间:2021/10/19 浏览量:

             工业大风扇风量的大小基本上取决于它的扇叶,所以,对扇叶的设计涉及了很多方面,如扇叶运用的原理、材质、尺寸、连接方式等等,这些因素都关系着风扇的风量,其中,还有一个因素对风扇的风量很重要,就是扇叶的制作工艺——折弯工艺,这是为什呢?让我们一起看看它有什么独特之处吧!

             首先,关于扇叶的制作工艺其实有两种,一种是安伯玛工业大风扇采用的折弯工艺,还有一种是市面上其他工业风扇厂家使用的挤压工艺。铝型材挤压成形是对盛在挤压筒内的铝锭施加外力,使之从特定的模具孔中流出,从而获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。挤压工艺可以理解为挤压铝材二次成型,这样制成的扇叶为等横断面,整叶片的宽度从上到下是一样的(19cm),由于挤压工艺受温度、挤压速度、机上淬火等工艺因素的影响,加工成型的扇叶会存在一定的偏差,表面会有明显的拉伸纹,且表面微孔较大,相对较粗糙,这样的扇叶密度低、含有一定杂质、有气孔存在,因此强韧度较低,容易断裂。


      安伯玛工业大风扇折弯工业扇叶

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             折弯工艺经激光切割后用专用模具折弯成型,生产制作出的扇叶为变截面流线型扇叶,形同“飞机翼”,符合空气动力学原理,遵照等弦长理论设计,沿叶片长度方向从中心点开始向叶尖移动,叶片宽度逐渐变窄,根部到尾部的宽度为29.8—19.2 cm,这样的扇叶从叶根到叶尖向下的送风风量均匀,风阻小,兜风量大而且中部无空洞,提高风效。折弯工艺对铝板的质量、硬度、厚度都有要求,安伯玛采用的是  1.5毫米厚的5052航空铝高标号高密度铝合金板材,5052的扇叶材质刚柔并济,既可以在维持足够的悬垂刚度,又可以确保在叶片遭遇外力强烈撞击时溃缩,变形,吸收撞击能量并避免叶片断裂。折弯工艺加上航空铝板材,保证工业大风扇的风量的同时,又确保了扇叶及风扇的安全。


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